English

CCO Wear Plate က ဘာကြောင့် ကျောက်မီးသွေးတွင်းနဲ့ သံမဏိစက်ရုံ ပျက်ချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်တာလဲ။

stacker-reclaimer hoppers၊ transfer chutes၊ coal bunkers နှင့် pulverizer housings အပါအဝင် ကျောက်မီးသွေးကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်ကျောက်မီးသွေး၊ မီးသွေးခဲနှင့် gangue အမှုန်အမွှားများကြောင့် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံရလေ့ရှိသည်။ သာမန်သံမဏိ သို့မဟုတ် မန်းဂနိစ်သံမဏိကဲ့သို့သော ရိုးရာ liners များသည် လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအတွက် မမျှော်လင့်ဘဲ မကြာခဏ ပိတ်မိစေသည် - နာရီတိုင်း ရပ်တန့်ခြင်းသည် ကျောက်မီးသွေးထုတ်လုပ်မှု၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုဝင်ငွေနှင့် အလုပ်သမားအချိန်ပိုကုန်ကျစရိတ်များကို ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်စေသည်။CCOခရိုမီယမ်ကာဗိုက် အပေါ်ယံဝတ်ဆင်ပြားများဤနာကျင်မှုကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းပြီး အဓိက အားသာချက်သုံးခုဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ပထမဆုံး

၎င်း၏ နှစ်ထပ်ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ခုတည်းသောသတ္တုလိုင်နာများထက် ၅-၁၀ ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံသည်။ သတ္တုဗေဒဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မြင့်မားသောခရိုမီယမ်မာကျောသောအလွှာသည် HRC 58-65 အထိရောက်ရှိပြီး ကျောက်မီးသွေးစီးဆင်းမှုကြောင့် ရေရှည်ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မာကျောသောခရိုမီယမ်ကာဗိုက်ပုံဆောင်ခဲများဖြင့် ပြည့်နှက်နေသည်။ အပျော့စားသံမဏိအခြေခံသည် အသင့်အတင့်ထိခိုက်မှုကို စုပ်ယူပြီး ရုတ်တရက်လိုင်နာအက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ဖောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။ လိုင်နာများကို ၃-၆ လတိုင်း စံသံမဏိဖြင့် အစားထိုးမည့်အစား၊ နှစ်ထပ်သတ္တုပြားများသည် ၃-၅ နှစ်အထိ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ပြီး နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်တန့်မှုအရေအတွက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

ဒုတိယ

၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရေးပေါ်ပြိုကွဲမှုရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ပါးလွှာသော ရိုးရာအကာအရံများသည် အပေါက်များနှင့် ယိုစိမ့်မှုများကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျောက်မီးသွေးများ ဖိတ်ကျကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို ပိတ်ဆို့ပြီး အရေးပေါ်ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေခဲ့သည်။ ဘိုင်သတ္တုပြားများ၏ ထူထဲသော အလွိုင်းအလွှာသည် လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မျက်နှာပြင်အနည်းငယ် ပွတ်တိုက်မိခြင်းသည်ပင် စက်ပစ္စည်းအခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို မပျက်စီးစေပါ။ ရုတ်တရက် ပျက်ကွက်မှု နည်းပါးလာခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော အရေးပေါ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလှည့်အပြောင်းများ နည်းပါးလာခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်မှုများကို တိုတောင်းစေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

တတိယ

စိတ်ကြိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ချိန်ကို ပိုမိုတိုတောင်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ပရောဂျက်ပုံများအရ အပြည့်အဝ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော bimetallic wear plates များဖြင့် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော stacker-reclaimer hoppers နှင့် chute liners များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်တွင် သီးခြားဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် hardfacing နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကြိုတင်ပြီးစီးထားသော wear အစိတ်အပိုင်းများသည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း bolt သို့မဟုတ် plug welding သာ လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်းဒိုးတစ်ခုစီကို ၄၀% ကျော် ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။

သက်သေပြနိုင်သော သာဓကတစ်ခု-China Coal Pingshuo Coal Industry သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ စိတ်ကြိုက် bimetallic lined hoppers နှင့် chute wear parts များကို ကြာမြင့်စွာကတည်းက မှာယူခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ composite wear solutions သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက်၊ client ၏ လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပိတ်သိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းသည် သိသိသာသာကျဆင်းသွားပြီး ကျောက်မီးသွေးကိုင်တွယ်မှုစနစ်၏ uptime သည် သိသိသာသာမြင့်တက်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပ ကျောက်မီးသွေးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးလုပ်ငန်းများစွာနှင့် တည်ငြိမ်သော ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော wear protection ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၀ ရက်
ရှာဖွေရန် enter နှိပ်ပါ သို့မဟုတ် ပိတ်ရန် ESC နှိပ်ပါ